液压胶管 专业厂家 质量** 售后**

液压胶管胶管的配方
内胶：黑色，光滑，SBR合成橡胶增强层：高强力合成线绳外胶：黑色，光滑（表面布纹），抗老化、耐臭氧的EPDM合成橡胶
    液压胶管主要用于工程机械、汽车、机械设备、油泵、发动机等与油质接触的物质，常作为耐油胶管、进油胶管、回油胶管出现。丁腈胶管具有良好的耐油性、耐高压、耐老化、耐辐射性、抗腐蚀性强，安装简便，环保节能等等。
对采用丁腈橡胶配合的耐油胶管胶料，其硫化体系通常以低硫配合效果较好；在丁腈橡胶与氯丁橡胶并用的配方中，若氯丁的使用比例大于大于丁腈时，应根据氯丁橡胶的硫化系统配合为好。

    本公司生产的耐油胶管耐油特性
    本公司生产的耐油夹布胶管可用于油箱、油泵，发动机等与油质接触部件，输送柴油、汽油、液压油机油等介质，耐油性**。
    钢丝编织液压油管结构: 钢丝编织液压胶管（液压油管）胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。 
      钢丝编织液压油管用途： 钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动用。 
注：（本企业钢丝编织胶管参照GB/T3683-1992标准设计制作，并可根据要求制作ISO/DIS1436-1985DIN20022SAE100RIAT，SAE100R2AT标准胶管，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体. ）
    液压胶管工作温度：油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50 ℃，水乳液+80℃以下，**出请选用本厂**产品
    液压胶管产品特点：
    1.液压胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
    2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
    3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。
    4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
    5.钢丝编织胶管长度大，Φ32以上定尺为20米，Φ25以下可连达十米甚至百米以上。
    本公司生产的高压胶管总成全部采用优质钢丝编织胶管或钢丝缠绕胶管及胶管接头，经**设备扣压而成。
    工作状态下，不漏液、不脱头，安全系数高，使用寿命长，并可根据用户需要设计生产异型接头及连接体。
    注意事项：
    软化剂： 酯类软化剂应该尽量少用或不用。
    选择在酸或碱液中不被水解和抽出，或在在硫化过程中自身进行交联的较为理想。
    我厂液压胶管生产工艺介绍：
    液压胶管生产时用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶。
    用挤出机挤出内层胶管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（液氮冷冻法也可不用管芯）。
    压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度。
    将含管芯内层胶管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）。
    再次在挤出机上包覆上外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护层；通过硫化罐或盐浴硫化。
    较后拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。
    河北亚科橡塑常年生产定做高压胶管、夹布胶管、大口径胶管、注水封孔器、喷砂胶管、耐温胶管、耐油胶管的橡胶软管产品，质量**、定价合理，欢迎选购。